Инвертор:
Да
Обогрев:
Да
Производительность по холоду:
40 кВт
Производительность по теплу:
45 кВт
Уровень шума:
61 дБ
Вес:
350 кг
Размеры:
1340х770х1670 мм
Электропитание:
380-415/50/1 В/Гц/Ф
Потребляемая мощность на охлаждение:
12.45 кВт
Потребляемая мощность на обогрев:
11.2 кВт
Тип хладагента:
R410A
Кол-во внутр. блоков:
16

Специальная конструкция камеры сжатия гарантирует снижение уровня шума компрессора на 2 дб(а) по сравнению с оборудованием аналогичного исполнения.
Усовершенствованная конфигурация крыльчатки обеспечивает минимизацию турбулентности воздушного потока и, как следствие, снижение шумности работы вентилятора на 4 дб(а).
Интеллектуальный алгоритм управления работой вентилятора позволяет снизить уровень шума системы на 8 дб(а) в ночное время.
Применение инверторной технологии управления компрессором гарантирует быстрое охлаждение/обогрев помещения после включения блока и отсутствие колебаний температуры воздуха в помещении после выхода на заданный температурный режим.
В ответ на любое изменение тепловой нагрузки инверторная система незамедлительно компенсирует малейшие отклонения температуры от заданной за счет точного регулирования расхода хладагента электронным клапаном ТРВ каждого внутреннего блока, а также за счет увеличения или уменьшения мощности компрессора.
Возможность выбора типа управления – централизованного, группового или индивидуального – в зависимости от проектных требований и желаний заказчика. Аппаратное обеспечение управления: беспроводной пульт ДУ, проводные пульты ДУ, модуль централизованного управления, групповой пульт управления, PC-совместимый компьютер.
Система отличается высокой энергетической эффективностью EER/COP выше 4 (энергоэффективность класса А – самый высокий класс по европейскому стандарту)
Применению инверторной технологии, обеспечивающей снижение годового энергопотребления системы на 40% (по сравнению с обычной системой) и гарантирующей плавное изменение производительности в диапазоне 10 – 100%.
Современные технологии изготовления гарантируют надежность и длительный срок эксплуатации выпускаемой продукции.
Система управления предусматривает ротацию модулей наружных блоков, т.е. попеременную работу каждой из групп для обеспечения ими одинакового ресурса. Интервал переключения составляет 12 часов (суммарное время наработки блоков).
Основной проблемой холодильного контура с несколькими компрессорами является возврат и распределение в них смазочного масла. Для решения этой задачи в системе VRF Pioneer предусмотрено периодическое включение автоматического режима возврата масла , а также использование новых запатентованных маслоотделителей, позволяющих повысить эффективность маслоотделения до 99%.